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| 电子制造商如何构建跨企业流程的单一共享平台 |
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迅速的革新、利润的下降和不断上升的需求变化促使公司从传统的纵向型供应链向跨企业的供应链网络转移,这个网络能对持续变化的需求和市场混乱做出快速响应,并实现持续的管理。电子行业中的标杆企业正在投资跨企业流程的单一共享平台,以提升竞争优势。
正如ERP系统为企业内部的关键流程提供统一数据和控制一样,跨企业流程共享平台能为企业的外部关键流程提供统一的数据与控制平台。作为内部流程的延伸,该平台可以为企业提供外部流程执行的可见度,实时响应市场变化并进行调整,从而更大程度地发挥ERP系统的价值。
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| 如今的供应链已经变为跨企业流程的网络结构。 |
那么,如何在现有流程和IT系统基础上构建一个新型的跨企业流程平台?在构建之前,首先需要分析如今产业环境和供应链结构的几个基本变化。然后,在这个基础上,对跨企业流程、技术和运营所需的基础设施进行分析,构建满足企业需求的流程和基础平台。最后要对现有IT投资进行分析,利用跨企业平台强化现有IT投资,最大程度地发挥效能。
产业供应链结构的三大变化
一些领先的电子企业将供应链作为帮助公司实现商业目标、占领市场和获得优异财务表现的策略武器。过去几年中,产业环境发生了巨大改变,导致供应链的基本结构也随之发生改变。具体来看,变化主要集中在以下三个方面。
一是全球化增加了供应链的复杂性。越来越多的公司希望通过业务全球化实现更好的客户服务,或利用当地成本优势降低运营成本,这使供应链的运营复杂性日益增加。这种复杂性主要表现在两个方面:1.全球供应关系复杂。无论是从低成本地区采购,还是利用一个庞大的供应体系来支持各地运营,企业需要与分布在全球各地的交易伙伴进行沟通,带来流程管理的复杂性。2.多种商业流程和业务整合。为了实现一定规模,一些企业进行大量的收购和兼并以及内部重组,这导致企业拥有多种商业流程和多套业务系统,且分支机构地理位置分布广泛,对于他们来说,统筹全球业务支出、优化整体决策和全球资源配置非常关键。传统的流程管理无法跨越多层供应链和多个商业单位,实现外部的实时沟通,这降低了用于制定商业决策所需的信息质量,造成供应链应变能力低、安全库存增加和例外事件频繁发生等多种问题。
二是供应链从“推”式向“拉”式转变,这种转变影响到供应链的上下游。结合长期产能策划预测模式和满足实际短期需求的补货模式,许多公司已经建立了拉动式需求预测流程。但是,他们需要通过加强与分销伙伴、客户和供应伙伴的互动,才可能获得总体需求的可视性。也只有这样,企业才能真正地利用信息,通过增加供应链的可视性和控制性来取代库存和财务风险。
三是采用外包方式。在成本压力和追求核心竞争力的驱动下,越来越多公司将设计、制造和物流等多种业务环节进行外包。外包伙伴包括EMS公司、第三方物流提供商、原始设计制造商、渠道商和贸易伙伴等。外包方式为公司带来了一系列新的挑战,其中之一是对于转移到公司之外的、由第三方公司负责的运营,公司正在丧失可视性和控制性。然而从客户的角度来看,无论产品由谁设计、制造或交付,即使是外包制造,该公司都需要对这些最终产品负责。
维持外包业务运营的可视性对于确保准时交货,并达到客户的期望至关重要。举例来说,尽管原材料来自上游供应商,或者订单履行是由外部合作伙伴完成,但是这个公司必须维持控制能力,他们不仅需要去协调和确保由外部伙伴所负责的执行,同时也必须允许合作伙伴依据其内部的运营方式来管理这个执行。 |
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